四氟補償器正常工作不了的因素有哪些?
在試壓和安裝過程中,四氟補償器要特別注意,以免在試壓和安裝過程中對補償器造成傷害,影響四氟補償器的正常工作。以下是四氟補償器生產企業總結的十六條注意事項。
1、在安裝之前,應先檢查四氟補償器的型號、規格和管道支架的配置是否符合復合設計要求。
2、安裝了四氟補償器的管道在運行過程中,閥門的啟閉要逐步進行,以免管道內溫度和壓力發生劇烈變化,導致支架或四氟補償器損壞。
3、對于帶內襯筒的補償器,要注意使內襯筒的方向和介質的流向一致(要按照補償器的流向標志安裝)。
4、需要“冷緊”的四氟補償器,其預變形用到的輔助部件,在補償器預變形后,應拆除。
5、管系安裝完畢后,應立即拆除四氟補償器,作為輔助定位機構和緊固件,以便安裝運輸保護,并按設計要求將限位裝置調至指定位置,以便在環境條件下充分補償管系。
6、管道對中性要好,在沒有其他方法保證的情況下,可采用直管敷設后切下等長管道再安裝四氟補償器的方法來保證。
7、除設計要求預拉壓或“冷緊”預變形外,嚴禁采用波紋管變形法調整管路安裝偏差,以免影響膨脹節的正常工作,否則將縮短管路使用壽命,增加管系、安裝和支撐構件的裝載量。
8、安裝時不得將焊渣濺到波紋管表面,否則會造成波紋管受到其他機械損傷。
9、四氟補償器所有活動部件均不能被外部部件卡死或限制其活動部位的正常運動。
10、在進行水壓試驗時,對用于氣體介質的四氟補償器及其連接管路,要考慮在充水時是否需要在四氟補償器的接頭處加裝臨時支撐支撐。
11、水壓力試驗用水必須純凈,無腐蝕性,并控制水中氨離子含量在25 ppm以下。在進行液壓試驗后,應盡快將波紋管中的積水排出,并迅速將波紋殼內面吹干。
12、要注意,四氟補償器不能吸收扭矩,所以在安裝膨脹節時,四氟補償器不能被扭轉。
13、所有可移動部件不能被外部部件卡死或限制其可移動部件正常工作。
14、保溫層應做四氟補償器的外護套,不能直接做波紋管。不能使用含有氨的隔熱材料。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架安裝前先在管道內進行壓力測試,以免拉壞四氟補償器。
16、四氟化補償器允許進行不超過1.5倍額定系統壓力測試。